江蘇領(lǐng)超是根據(jù)用戶給定的現(xiàn)場參數(shù)并按照HG/T21608-2012《流體裝卸臂》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和制造流體裝卸臂。那么陸用流體裝卸臂的最主要的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么,下面流體裝卸臂廠家江蘇領(lǐng)超帶您詳細(xì)了解下。
陸用流體裝卸臂(鶴管)是用于公路和鐵路槽車在敞開或密閉狀態(tài)下進(jìn)行各種液體及液化氣體的頂部和底部裝卸,適用于不同品質(zhì)的化工品及油品、液化類石油產(chǎn)品的裝卸。
陸用流體裝卸臂(鶴管)主要由立柱、旋轉(zhuǎn)接頭、液相內(nèi)臂、液相外臂、液相外伸臂、氣相內(nèi)臂、氣相外臂、氣相外伸臂、操作手柄、液/氣相球閥、液/氣相快速接頭、彈簧缸平衡系統(tǒng)、內(nèi)臂鎖定裝置、導(dǎo)靜電系統(tǒng)等附件組成。
——根據(jù)用戶不同的使用條件進(jìn)行專門設(shè)計(jì)、制造,最大限度地滿足用戶的現(xiàn)場條件。完美優(yōu)化的設(shè)計(jì)使為用戶制造的產(chǎn)品具有最恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)尺寸,更加方便了設(shè)備的使用和維護(hù)。
——特有的旋轉(zhuǎn)接頭及密封圈,旋轉(zhuǎn)接頭采用高級優(yōu)質(zhì)合金鋼作為基本材料,應(yīng)用復(fù)式滾道,使其具有很高的承載能力,能夠承受較為苛刻的軸向、徑向載荷,運(yùn)轉(zhuǎn)自如。主密封采用填充四氟,具有高耐磨性、自潤滑性,內(nèi)嵌不銹鋼骨架,密封面經(jīng)拋光處理,密封性能優(yōu)越、可靠。
——隨遇平衡的彈簧缸平衡機(jī)構(gòu),彈簧缸平衡機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能使裝卸鶴管在操作范圍內(nèi)隨遇平衡,避免裝卸鶴管因不平衡而出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象,無需再使用笨重的配重鐵,使操作靈活、安全。
——在裝卸作業(yè)過程中,裝卸鶴管隨罐車在正常漂移范圍內(nèi)移動(dòng),充分體現(xiàn)了的可撓性。
鶴管裝車的構(gòu)造、工作原理、大鶴管裝車的特點(diǎn),以及在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)揮的作用鶴管裝車的構(gòu)造、工作原理、大鶴管裝車的特點(diǎn),以及在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)揮的作用。 流體裝卸臂(鶴管)即硬管道通過旋轉(zhuǎn)接頭實(shí)現(xiàn)三維運(yùn)動(dòng)進(jìn)行裝卸車。
1.用于槽車頂部敞開式和密封式或底部裝卸操作;
2.在裝卸過程,在槽車正常移動(dòng)范圍內(nèi)與槽車隨動(dòng);
3.可用手動(dòng)或啟動(dòng)操作;
4.平衡可通過配重快或彈簧缸來實(shí)現(xiàn);
5.有多種附屬設(shè)施可供選配以實(shí)現(xiàn)安全操作或環(huán)境保護(hù);
6.管道可采用碳鋼,不銹鋼或碳鋼襯PTFE等制造;
油庫上裝密閉發(fā)油鶴管的研發(fā),需要根據(jù)油庫油氣回收系統(tǒng)的工藝要求,分析了現(xiàn)有油庫上裝發(fā)油系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)油氣密閉收集的技術(shù)難點(diǎn)及需要解決的問題。借鑒下裝式發(fā)油的技術(shù)特點(diǎn),研發(fā)了上裝密閉發(fā)油系統(tǒng),提出了鶴管系統(tǒng)及油罐車改造方案。在對現(xiàn)有油庫上裝發(fā)油裝卸臂鶴管不進(jìn)行大規(guī)模改造的前提下.實(shí)現(xiàn)了上裝密閉發(fā)油,經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)用,效果良好。
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