液氨鶴管罐區(qū)的安全運(yùn)行十點(diǎn)具體介紹?（加強(qiáng)液氨儲(chǔ)罐的運(yùn)行管理）

液氨作為一種重要的化工原料，應(yīng)用廣泛。隨著產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，液氨的儲(chǔ)存規(guī)模也隨之?dāng)U大。由于液氨屬于有毒、易燃、易爆介質(zhì)，近幾年發(fā)生了數(shù)起液氨泄漏、中毒事故，造成了職員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，所以保證液氨罐區(qū)的安全運(yùn)行成為一個(gè)必須認(rèn)真重視的課題。

液氨罐區(qū)安全設(shè)施及運(yùn)行：

罐區(qū)是液氨的集中儲(chǔ)存區(qū)，保證它的安全運(yùn)行是保證企業(yè)安全的重中之重。根據(jù)《中國(guó)石油化工團(tuán)體公司液氨生產(chǎn)儲(chǔ)存運(yùn)輸安全治理規(guī)定》及石家莊煉化分公司液氨鶴管罐區(qū)的多年治理經(jīng)驗(yàn)，液氨罐區(qū)應(yīng)具備以下安全設(shè)施。

1、液氨鶴管儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)防火堤，堤內(nèi)有效容積應(yīng)為最大儲(chǔ)罐容積的60%，這樣氨儲(chǔ)罐一旦泄漏，液氨不會(huì)四處擴(kuò)散，為事故的處理提供了便利條件，同時(shí)圍堤內(nèi)有下水系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)雨水和生產(chǎn)污水兩條通道，平時(shí)均處于封閉狀態(tài)，個(gè)別情況下根據(jù)需要選擇性打開(kāi)。

2、液氨鶴管儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，液氨鶴管儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表、安全閥和溫度計(jì)。安全閥出口應(yīng)設(shè)導(dǎo)氣管，壓力和溫度遠(yuǎn)傳至DCS主控室。這樣就可以隨時(shí)把握罐內(nèi)的溫度和液位，以便進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，個(gè)別壓力異常情況安全閥啟跳，有效防止儲(chǔ)罐超壓。關(guān)于液位計(jì)，原儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)采用的是浮盤(pán)式液位計(jì)，該種類(lèi)型的液位計(jì)，計(jì)量精確度較高，但輕易卡住而失靈，車(chē)間原有3個(gè)儲(chǔ)罐的浮盤(pán)式液位計(jì)在投進(jìn)運(yùn)行后兩個(gè)月內(nèi)均先后被卡住而失靈，最后不得已改用差壓式液位計(jì)，固然精度差了一些，但基本能滿(mǎn)足生產(chǎn)上的使用，投用10年來(lái)未發(fā)現(xiàn)大的誤差?，F(xiàn)場(chǎng)壓力表，根據(jù)《冷躲庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程(暫行)》中要求，氨壓力表量程應(yīng)不小于最大工作壓力的1.5倍，不大于最大工作壓力的3倍，精度≥2.5級(jí)。

3、液氨鶴管儲(chǔ)罐安全充裝量不得超過(guò)儲(chǔ)罐容積的85%，正常生產(chǎn)時(shí)液氨鶴管儲(chǔ)罐應(yīng)控制在較低的液位，一般控制在安全充裝量的30%之內(nèi)，這樣做是為了避免在儲(chǔ)存過(guò)程中因環(huán)境溫度上升膨脹、升壓而導(dǎo)致儲(chǔ)罐發(fā)生超壓危險(xiǎn)。

4、室外液氨鶴管罐區(qū)應(yīng)設(shè)事故噴淋水、排水等設(shè)施。這樣在儲(chǔ)罐發(fā)生大量泄漏的情況下，可以用消防水對(duì)泄漏的液氨進(jìn)行吸收以減少對(duì)環(huán)境的污染。排水應(yīng)設(shè)兩條通道，雨水系統(tǒng)和生產(chǎn)污水系統(tǒng)。下水時(shí)打開(kāi)雨水系統(tǒng)的閥門(mén)，使之流進(jìn)雨水系統(tǒng)，事故狀態(tài)下打開(kāi)通往生產(chǎn)污水系統(tǒng)的閥門(mén)，經(jīng)環(huán)保處理合格后外排，正常情況下兩者均處于封閉狀態(tài)。

5、為防止夏季陽(yáng)光暴曬造成儲(chǔ)罐超壓，球罐外壁應(yīng)刷涼涼膠，以減少陽(yáng)光的輻射熱，降低傳導(dǎo)熱，使儲(chǔ)罐平安度過(guò)炎熱的夏季。同時(shí)，完好的管線(xiàn)保冷，也是保護(hù)管線(xiàn)必不可少的有效措施。

6、為確保儲(chǔ)罐不超裝，儲(chǔ)罐液位顯示應(yīng)設(shè)高報(bào)，用以提醒操縱職員儲(chǔ)罐充裝已到安全許可上限。為保障液位計(jì)失靈或其他人為因素造成儲(chǔ)罐超裝情況下儲(chǔ)罐的安全，在儲(chǔ)罐許可充裝范圍的液位高度設(shè)置液位開(kāi)關(guān)，控制進(jìn)料線(xiàn)上的快關(guān)閥。一旦液位達(dá)到該高度觸及此開(kāi)關(guān)，則聯(lián)鎖動(dòng)作封閉來(lái)料線(xiàn)上的快關(guān)閥，切斷進(jìn)料，確保儲(chǔ)罐安全。

7、液氨鶴管罐區(qū)及液氨輸送泵四周應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀。當(dāng)氨氣濃度接近爆炸下限的10%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。氨氣比空氣輕，有強(qiáng)烈的刺激氣味，其爆炸極限為15.5%～27%。根據(jù)團(tuán)體公司規(guī)定或參照《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》中的規(guī)定，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀，同時(shí)相應(yīng)信號(hào)應(yīng)接至DCS主控室，實(shí)現(xiàn)24h人工不中斷監(jiān)控，有效地填補(bǔ)巡檢空閑時(shí)間，保證罐區(qū)安全運(yùn)行。

8、儲(chǔ)罐和管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接電設(shè)施，并有專(zhuān)業(yè)職員定期檢測(cè)，參照《小氮肥安全技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定及團(tuán)體公司相關(guān)規(guī)定，輸送液氨時(shí)，由于液氨與管道的摩擦?xí)a(chǎn)生大量靜電荷，若不通過(guò)接地裝置把電荷導(dǎo)走，就會(huì)使電荷聚集在儲(chǔ)罐上形成很高的電位，當(dāng)此電位達(dá)到某一間隙放電電位時(shí)，可能發(fā)生電火花引起火災(zāi)、爆炸事故。專(zhuān)業(yè)職員的定期檢測(cè)是保證接地裝置良好在用的必要保障，同時(shí)雷雨季節(jié)來(lái)臨之前的全面檢測(cè)最為關(guān)鍵。

9、球罐開(kāi)口應(yīng)采用最少化的原則，以確保球罐的整體強(qiáng)度最佳;罐區(qū)高處應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，當(dāng)出現(xiàn)氨大量泄漏事故時(shí)，職員應(yīng)向上風(fēng)向疏散;儲(chǔ)罐和管線(xiàn)應(yīng)定期測(cè)壁厚，以把握設(shè)備的減薄情況。

10、液氨鶴管罐區(qū)應(yīng)設(shè)事故罐和事故泵，事故罐最小儲(chǔ)量不得小于最大罐容的1/4。操縱崗位同時(shí)制定相應(yīng)的事故預(yù)案，配備相關(guān)防護(hù)器材，建立配備、發(fā)放、使用的治理制度。液氨鶴管泄漏事故預(yù)案應(yīng)定期演練，確保職工具備較好的事故處理能力和中毒后的救護(hù)能力。